وزوویوس از فناوری بوته با راندمان بالا برای صنعت ریخته گری رونمایی می کند

Vesuvius یک رهبر جهانی در سرامیک‌های مهندسی، مواد نسوز و محصولات تخصصی است که راه‌حل‌های نوآورانه‌ای را برای صنایع فولادسازی، ریخته‌گری، شیشه و سیمان ارائه می‌دهد. در بخش ریخته‌گری، این شرکت به دلیل فناوری بوته‌های راندمان حرارتی خود که برای بهینه‌سازی فرآیندهای ریخته‌گری، بهبود راندمان انرژی، کاهش هزینه‌های تولید و حمایت از توسعه پایدار طراحی شده است، مشهور است.

ریخته‌گری یک فرآیند تولید باستانی است که در آن فلز مذاب یا مواد دیگر در قالب‌ها ریخته می‌شوند تا پس از جامد شدن، شکل‌های دلخواه را تشکیل دهند. این تکنیک به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، تولید ماشین‌آلات، ساخت‌وساز و انرژی استفاده می‌شود.

صنعت ریخته‌گری از تکنیک‌های مختلف ریخته‌گری استفاده می‌کند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای متمایزی دارند:

• ریخته‌گری ماسه‌ای:یکی از قدیمی‌ترین و همه‌کاره‌ترین روش‌ها با استفاده از قالب‌های ماسه‌ای، مناسب برای اندازه‌ها و شکل‌های مختلف با هزینه‌های نسبتاً کم.
• ریخته‌گری دقیق:همچنین به نام ریخته‌گری دقیق، از الگوهای موم برای ایجاد قالب‌هایی استفاده می‌کند که قادر به تولید اجزای پیچیده و با دقت بالا هستند.
• ریخته‌گری دایکاست:فلز مذاب را تحت فشار بالا به داخل قالب‌های فلزی تزریق می‌کند و راندمان تولید بالایی را برای تولید انبوه ارائه می‌دهد.
• ریخته‌گری گریز از مرکز:از نیروی گریز از مرکز برای توزیع فلز مذاب در قالب‌های چرخان استفاده می‌کند و ریخته‌گری‌های لوله‌ای یا حلقه‌ای با کیفیت بالا تولید می‌کند.
• ریخته‌گری پیوسته:به طور مداوم فلز مذاب را به داخل قالب‌ها تغذیه می‌کند تا محصولات کشیده یا صفحه‌ای شکل ایجاد کند.
• ریخته‌گری کم فشار:قالب‌ها را با فلز مذاب تحت فشار کم پر می‌کند، که برای اجزای نازک‌دیواره و با کیفیت بالا ایده‌آل است.
• ریخته‌گری فوم از دست رفته:از الگوهای فوم مصرفی استفاده می‌کند که در حین ریختن تبخیر می‌شوند و هندسه‌های پیچیده را بدون برداشتن قالب امکان‌پذیر می‌سازد.
• ریخته‌گری دایکاست با فشار بالا (HPDC):یک روش ریخته‌گری دایکاست پیشرفته که با اتوماسیون بالا و زمان‌های چرخه بسیار کوتاه مشخص می‌شود.

HPDC به ویژه برای تولید ریخته‌گری‌های فلزات غیرآهنی (آلومینیوم، منیزیم، روی) مهم است. ویژگی‌های کلیدی عبارتند از:

• چرخه‌های تولید معمولاً کمتر از یک دقیقه
• دقت ابعادی و پرداخت سطح استثنایی
• سطوح اتوماسیون بالا که نیاز به نیروی کار را کاهش می‌دهد
• قابلیت طراحی‌های نازک‌دیواره و پیچیده

برخلاف روش‌های دیگر، HPDC به جای عایق‌بندی، به اتلاف حرارت سریع نیاز دارد، که مدیریت حرارتی را حیاتی می‌کند. چالش‌ها عبارتند از:

• هزینه‌های بالای ابزار به دلیل شرایط عملیاتی شدید
• تشکیل تخلخل که بر کیفیت قطعه تأثیر می‌گذارد
• خطرات ترک خوردگی حرارتی در حین خنک‌سازی

Vesuvius با دهه‌ها تجربه صنعتی، به طور مداوم محصولات و فرآیندهایی را برای پاسخگویی به نیازهای در حال تحول بازار توسعه می‌دهد. این شرکت راه‌حل‌های جامعی را برای افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها، بهبود کیفیت و حمایت از پایداری ارائه می‌دهد.

این فناوری اختصاصی، مواد، طرح‌ها و فرآیندهای تولید بوته‌ها را برای افزایش موارد زیر بهینه می‌کند:

• هدایت حرارتی
• مقاومت در برابر شوک حرارتی
• مقاومت در برابر خوردگی

این پیشرفت‌ها راندمان ذوب را افزایش می‌دهند، مصرف انرژی را کاهش می‌دهند و عمر مفید را افزایش می‌دهند.

• انتخاب مواد:سرامیک‌های پیشرفته از جمله کاربید سیلیسیم، نیترید سیلیسیم، آلومینا و زیرکونیا
• بهینه‌سازی طراحی:تجزیه و تحلیل CAD و FEA برای بهبود یکپارچگی ساختاری و عملکرد حرارتی
• فرآیندهای تولید:پرس داغ، شکل‌دهی ایزواستاتیک و ماشین‌کاری دقیق
• فناوری پوشش:تصفیه‌های سطحی محافظ در برابر خوردگی و اکسیداسیون

• مشاوره کاربردی:راهنمایی متخصص در مورد انتخاب و پیاده‌سازی بوته
• ممیزی فرآیند:ارزیابی‌های جامع برای شناسایی بهبودهای راندمان
• آموزش سفارشی:بهترین روش‌های عملیاتی و نگهداری

• بهبود 15-20٪ در راندمان ذوب
• کاهش 10-30٪ در مصرف انرژی
• افزایش طول عمر بوته که باعث کاهش دفعات تعویض می‌شود
• خلوص فلز و کیفیت ریخته‌گری بهبود یافته
• کاهش اثرات زیست‌محیطی از طریق کاهش انتشار

یک تأسیسات به 15٪ راندمان ذوب بالاتر، 10٪ صرفه‌جویی در انرژی و 20٪ عمر بوته طولانی‌تر دست یافت که رقابت‌پذیری را به طور قابل توجهی بهبود بخشید.

بوته‌های مقاوم در برابر خوردگی، دفعات تعویض را 30٪ و مصرف مواد نسوز را 25٪ کاهش دادند، در حالی که بهینه‌سازی فرآیند، کیفیت آلیاژ را بهبود بخشید.

بوته‌های با دقت بالا، دقت ابعادی و پرداخت سطح را بهبود بخشیدند و نیازهای پس از پردازش و هزینه‌های عملیاتی را کاهش دادند.

Vesuvius پایداری را در سراسر عملیات خود ادغام می‌کند و به مشتریان کمک می‌کند تا اثرات زیست‌محیطی را از طریق فناوری‌های کم‌مصرف انرژی، کاهش ضایعات و افزایش طول عمر محصول کاهش دهند.

Vesuvius با عملیات در سراسر جهان، دارای تأسیسات تولیدی، مراکز فنی و دفاتر فروش در سراسر قاره‌ها است. این شرکت اصول اصلی تمرکز بر مشتری، نوآوری، همکاری، صداقت و توسعه پایدار را حفظ می‌کند.

Vesuvius همچنان فناوری‌های ریخته‌گری را از طریق نوآوری‌های علم مواد، سبدهای محصول گسترده و قابلیت‌های خدمات بهبود یافته برای ارائه ارزش بیشتر در کاربردهای صنعتی پیش می‌برد.